904L स्टेनलेस स्टील रिड्यूसिंग एल्बो

904L स्टेनलेस स्टील रिड्यूसिंग एल्बो एक बट वेल्ड पाइप फिटिंग है जिसका उपयोग दो अलग-अलग पाइप आकारों को जोड़ते समय पाइपिंग की दिशा बदलने के लिए किया जाता है। इसकी घटती ज्यामिति एक फिटिंग में आकार परिवर्तन के साथ दिशात्मक परिवर्तन को जोड़ती है।

904L स्टेनलेस स्टील की पहचान UNS N08904 और W.Nr द्वारा की जाती है। फिटिंग को अंत के आकार, दीवार की मोटाई, कोहनी के कोण, आयामी मानक और वेल्ड की अंतिम तैयारी द्वारा निर्दिष्ट किया जा सकता है।

विभिन्न अंत आकार
दोनों सिरे अलग-अलग पाइप व्यास के लिए निर्मित होते हैं, जिससे अलग-अलग रेड्यूसर और कोहनी की व्यवस्था के बिना आकार में बदलाव की अनुमति मिलती है।

904L सामग्री
फिटिंग निर्दिष्ट 904L ग्रेड का उपयोग करती है, जिसमें सामग्री की पहचान लागू गर्मी या लॉट दस्तावेज़ीकरण से जुड़ी होती है।

बट-वेल्ड समाप्त होता है
संगत पाइप से सीधे कनेक्शन के लिए वेल्ड सिरे तैयार किए जाते हैं। बेवल आयाम लागू वेल्डिंग विनिर्देश का पालन कर सकते हैं।

नियंत्रित ज्यामिति
निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार कम करने वाली प्रोफ़ाइल, आउटलेट संरेखण, दीवार की मोटाई और केंद्र से {{1}अंत तक के आयामों की जाँच की जाती है।

904L स्टेनलेस स्टील
904L एक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसमें क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम और तांबा होता है। इसकी सामग्री रसायन विज्ञान इसे निर्दिष्ट प्रक्रिया वातावरण के लिए उपयुक्त बनाती है जहां इस ग्रेड को संक्षारण सेवा के लिए चुना जाता है।

ग्रेड की पहचान
सामग्री की पहचान 904L, UNS N08904 या W.Nr के रूप में की जा सकती है। फिटिंग सामग्री ग्रेड को परियोजना सामग्री अनुसूची के अनुरूप होना चाहिए।

ताप की पहचान
सामग्री दस्तावेज़ीकरण और निरीक्षण रिकॉर्ड के माध्यम से हीट संख्या को बनाए रखा जा सकता है, जिससे तैयार फिटिंग को उसके सामग्री प्रमाणपत्र के साथ जोड़ा जा सकता है।

आकार संयोजन
बड़े और छोटे सिरे अलग-अलग निर्दिष्ट हैं। 4 × 3 इंच जैसा कॉन्फ़िगरेशन 4 इंच बड़े सिरे और 3 इंच छोटे सिरे की पहचान करता है।

कोहनी का कोण
दिशा परिवर्तन के लिए 45 डिग्री और 90 डिग्री सामान्य विन्यास हैं। अनुमोदित ड्राइंग द्वारा परिभाषित होने पर अन्य कोण उत्पन्न किए जा सकते हैं।

दीवार की मोटाई
दीवार की मोटाई अनुसूची द्वारा निर्दिष्ट की जाती है या पाइपिंग आवश्यकता के अनुसार मोटाई मापी जाती है। चयनित फिटिंग को कनेक्टेड पाइप और डिज़ाइन विनिर्देश के अनुरूप होना चाहिए।

फिटिंग बनाना
फिटिंग बॉडी का गठन आवश्यक कम करने वाली प्रोफ़ाइल, आउटलेट संरेखण और कोहनी ज्यामिति को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। नियंत्रण बनाने से फिटिंग के माध्यम से आयामी स्थिरता बनाए रखने में मदद मिलती है।

वेल्ड-तैयारी समाप्त
अंतिम बेवल निर्दिष्ट वेल्डिंग आवश्यकता के अनुसार तैयार किए जाते हैं। रिलीज़ से पहले बाहरी व्यास, अंतिम स्थिति और बेवल ज्यामिति की जाँच की जाती है।

आयामी निरीक्षण
निरीक्षण में अंतिम व्यास, दीवार की मोटाई, केंद्र से {{1}अंत आयाम, कोणीय संरेखण और समग्र फिटिंग ज्यामिति शामिल हो सकती है।

सामग्री सत्यापन
पीएमआई तब किया जा सकता है जब सकारात्मक सामग्री की पहचान निरीक्षण आवश्यकता में शामिल हो। परिणाम लागू गर्मी या लॉट जानकारी के साथ दर्ज किए जा सकते हैं।

रासायनिक प्रसंस्करण
निर्दिष्ट रासायनिक प्रक्रिया पाइपिंग में उपयोग किया जाता है जहां 904L स्टेनलेस स्टील सामग्री विनिर्देश में शामिल है।

एसिड प्रोसेस लाइन्स
जब इंजीनियरिंग विनिर्देश 904L की मांग करता है तो आक्रामक अम्लीय मीडिया को संभालने वाली चयनित प्रक्रिया प्रणालियों पर लागू होता है।

औषधि प्रसंस्करण
चयनित प्रक्रिया पाइपिंग में उपयोग किया जाता है जहां नियंत्रित स्टेनलेस स्टील सामग्री, आयामी सटीकता और निर्दिष्ट सतह की स्थिति की आवश्यकता होती है।

समुद्री प्रक्रिया प्रणालियाँ
चयनित समुद्री और औद्योगिक प्रक्रिया पाइपिंग पर लागू जहां सेवा वातावरण के लिए 904L निर्दिष्ट है।

सामग्री
904L / UNS N08904 / W.Nr. 1.4539 और आवश्यक फिटिंग सामग्री विनिर्देश की पुष्टि करें।

पाइप का आकार
आवश्यक कोहनी कोण के साथ दोनों सिरों का आकार, जैसे 4 × 3 इंच, प्रदान करें।

दीवार की मोटाई
प्रत्येक कनेक्टेड पाइप सिस्टम के लिए शेड्यूल या सटीक दीवार मोटाई निर्दिष्ट करें।

मानकों
एएसएमई बी16.9 और एएसएमई बी16.25 जैसे लागू आयामी और वेल्ड {{0}अंत मानकों की पुष्टि करें।

निरीक्षण
उत्पादन से पहले पीएमआई, आयामी निरीक्षण, एनडीटी, दबाव परीक्षण या अन्य निर्दिष्ट निरीक्षण आवश्यकताओं को परिभाषित करें।

दस्तावेज़
ऑर्डर के लिए आवश्यक एमटीसी, निरीक्षण रिपोर्ट, हीट ट्रैसेबिलिटी रिकॉर्ड और कोई अतिरिक्त गुणवत्ता दस्तावेज़ निर्दिष्ट करें।

सामग्री प्रमाण पत्र
सामग्री प्रमाणपत्र 904L ग्रेड, ताप संख्या और लागू रासायनिक और यांत्रिक गुणों की पहचान कर सकते हैं।

आयामी रिपोर्ट
मापे गए आयामों को अनुमोदित ड्राइंग या निर्दिष्ट आयामी आवश्यकताओं के विरुद्ध दर्ज किया जा सकता है।

निरीक्षण रिकार्ड
निरीक्षण रिकॉर्ड सामग्री सत्यापन, आयामी जांच और निर्दिष्ट परीक्षण परिणामों का दस्तावेजीकरण कर सकते हैं।

पता लगाने की क्षमता
उत्पादन और अंतिम निरीक्षण के माध्यम से गर्मी या लॉट की जानकारी बनाए रखी जा सकती है, जिससे फिटिंग और उसके सामग्री दस्तावेज़ीकरण के बीच एक स्पष्ट संबंध प्रदान किया जा सकता है।

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