बड़े व्यास वाली स्टेनलेस स्टील 3डी कोहनी

बड़े व्यास वाला स्टेनलेस स्टील 3डी एल्बो बड़े स्टेनलेस स्टील पाइपिंग में दिशा बदलने के लिए एक बट वेल्ड पाइप फिटिंग है। एक 3डी एल्बो पाइप के बाहरी व्यास का लगभग तीन गुना सेंटरलाइन त्रिज्या का उपयोग करता है, जो 1.5डी एल्बो की तुलना में लंबा दिशात्मक संक्रमण बनाता है।

फिटिंग का उपयोग प्रक्रिया पाइपिंग, जल उपचार, रासायनिक प्रसंस्करण, ऊर्जा प्रणालियों और समुद्री पाइपिंग में किया जाता है। उपलब्ध ग्रेड में 304L, 316L, 321, 904L, डुप्लेक्स 2205 और सुपर डुप्लेक्स 2507 शामिल हैं।

मोड़ ज्यामिति, दीवार की मोटाई, अंतिम तैयारी और पहचान के नियंत्रण के साथ, बड़े -व्यास विन्यास को मानक आयामों या इंजीनियरिंग चित्रों के लिए तैयार किया जा सकता है।

3डी बेंड रेडियस
केंद्ररेखा त्रिज्या 3डी कॉन्फ़िगरेशन का अनुसरण करती है। 355.6 मिमी बाहरी व्यास के लिए, नाममात्र 90 डिग्री केंद्र से {{5}अंत आयाम 1067 मिमी है।

बड़ा व्यास
रेंज में एनपीएस 14 से एनपीएस 48 कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं, जिनका बाहरी व्यास 355.6 मिमी से 1219.0 मिमी तक है।

बट-वेल्ड समाप्त होता है
वेल्ड सिरे निकटवर्ती पाइप से सीधे कनेक्शन के लिए तैयार किए जाते हैं। बेवल ज्यामिति का मिलान निर्दिष्ट दीवार की मोटाई और वेल्डिंग प्रक्रिया से किया जा सकता है।

नियंत्रण बनाना
बड़े व्यास के निर्माण के लिए मोड़ के माध्यम से त्रिज्या, कोण, अंडाकारता और दीवार वितरण के नियंत्रण की आवश्यकता होती है। इन आयामों की जाँच परिभाषित निरीक्षण बिंदुओं पर की जाती है।

304L
सामान्य प्रक्रिया और औद्योगिक पाइपिंग के लिए कम {{0}कार्बन स्टेनलेस स्टील जहां संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी की आवश्यकता होती है।

316L
क्लोराइड एक्सपोज़र और बढ़ी हुई संक्षारण आवश्यकताओं वाली सेवा स्थितियों के लिए मोलिब्डेनम -युक्त स्टेनलेस स्टील।

321
उन अनुप्रयोगों के लिए टाइटेनियम {{0}स्थिर स्टेनलेस स्टील जहां सामग्री चयन में उच्च तापमान सेवा और इंटरग्रेनुलर जंग के प्रतिरोध पर विचार किया जाता है।

डुप्लेक्स 2205
एक डुप्लेक्स ग्रेड जो कई प्रकार के संक्षारण के प्रतिरोध के साथ उच्च यांत्रिक शक्ति का संयोजन करता है। इसका उपयोग मांग प्रक्रिया और तरल पदार्थ प्रबंधन प्रणालियों के लिए किया जाता है।

904L और सुपर डुप्लेक्स 2507
विशिष्ट संक्षारण प्रतिरोध और प्रक्रिया स्थितियों द्वारा परिभाषित यांत्रिक गुणों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च -मिश्र धातु विकल्प।

सामग्री तैयारी
उत्पादन से पहले सामग्री की पहचान ग्रेड, आकार और गर्मी की जानकारी से की जाती है। ऊष्मा की जानकारी उत्पादन दस्तावेज़ीकरण से जुड़ी होती है।

बनाने
पाइप या तैयार ब्लैंक को आवश्यक 3डी ज्यामिति में तैयार किया जाता है। व्यास, दीवार की मोटाई और सामग्री ग्रेड निर्माण की स्थिति निर्धारित करते हैं।

उष्मा उपचार
जहां सामग्री विनिर्देश या उत्पादन मार्ग के लिए आवश्यक हो वहां ताप उपचार लागू किया जाता है। निर्दिष्ट धातुकर्म स्थिति को बनाए रखने के लिए डुप्लेक्स सामग्रियों को नियंत्रित थर्मल प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

अंतिम तैयारी
वेल्ड सिरों को काटा जाता है और आवश्यक बेवल आयामों के अनुसार तैयार किया जाता है। अंतिम निरीक्षण से पहले अंत व्यास और दीवार की मोटाई की जाँच की जाती है।

सतह का उपचार
निर्दिष्ट सतह की स्थिति और सामग्री आवश्यकताओं के अनुसार पिकलिंग, ब्लास्टिंग या पॉलिशिंग लागू की जा सकती है।

मोड़ ज्यामिति
3डी त्रिज्या, मोड़ कोण और केंद्र से अंत तक के आयामों को आवश्यक ड्राइंग या आयामी विनिर्देश के अनुसार मापा जाता है।

दीवार की मोटाई
निर्माण के बाद सामग्री वितरण को सत्यापित करने के लिए कोहनी के माध्यम से परिभाषित खंडों पर दीवार की मोटाई की जाँच की जाती है।

ओवेलिटि
वेल्ड सिरों पर बाहरी व्यास माप का उपयोग अंतिम गोलाई और सपोर्ट पाइप फिट को सत्यापित करने के लिए किया जाता है।

अंत संरेखण
इंस्टॉलेशन अनुकूलता बनाए रखने के लिए रिलीज़ से पहले अंत से {{0} से लेकर अंत तक के आयाम और संरेखण की जाँच की जाती है।

सामग्री सत्यापन
सामग्री ग्रेड और गर्मी की जानकारी की जांच संबंधित सामग्री दस्तावेज के आधार पर की जाती है। निर्दिष्ट होने पर सकारात्मक सामग्री पहचान को शामिल किया जा सकता है।

आयामी निरीक्षण
निरीक्षण में बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, मोड़ का कोण, केंद्र से {{1}अंत तक के आयाम और अंतिम तैयारी शामिल है।

दृश्य निरीक्षण
दृश्यमान सतह स्थितियों और आयामी अनुरूपता के लिए सतह, वेल्ड सिरों और गठित क्षेत्रों का निरीक्षण किया जाता है।

अतिरिक्त परीक्षण
परियोजना निरीक्षण योजना के अनुसार अल्ट्रासोनिक, रेडियोग्राफिक, प्रवेशक, कठोरता या अन्य निर्दिष्ट परीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।

प्रक्रिया पाइपिंग
बड़े व्यास वाली प्रक्रिया लाइनों में दिशात्मक परिवर्तन के लिए उपयोग किया जाता है जहां 3डी बेंड कॉन्फ़िगरेशन निर्दिष्ट किया जाता है।

रासायनिक प्रसंस्करण
स्टेनलेस स्टील प्रक्रिया प्रणालियों में लागू किया जाता है जहां सामग्री का चयन प्रक्रिया मीडिया, तापमान और संक्षारण स्थितियों पर आधारित होता है।

जल उपचार
स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग की आवश्यकता वाले बड़े व्यास वाले पानी और उपचार लाइनों में उपयोग किया जाता है।

ऊर्जा प्रणालियाँ
बड़ी तरल पदार्थ हैंडलिंग लाइनों के लिए उपयुक्त, जहां आवश्यक सामग्री, व्यास और मोड़ ज्यामिति सिस्टम डिज़ाइन द्वारा परिभाषित की जाती है।

समुद्री पाइपिंग
चयनित समुद्री पाइपिंग प्रणालियों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए बड़े {{0}त्रिज्या स्टेनलेस स्टील दिशात्मक फिटिंग की आवश्यकता होती है।

ड्राइंग-आधारित उत्पादन
इंजीनियरिंग चित्र बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, कोण, त्रिज्या, अंतिम तैयारी, सहनशीलता और अंकन को परिभाषित कर सकते हैं।

भारी-दीवार विन्यास
बड़ी दीवार की मोटाई के लिए निर्दिष्ट मोड़ प्रोफ़ाइल और अंतिम आयामों को बनाए रखने के लिए समन्वित निर्माण और निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

पहचान
अंकन में सामग्री ग्रेड, आकार, ताप संख्या, ऑर्डर संदर्भ और अन्य निर्दिष्ट पहचान डेटा शामिल हो सकते हैं।

पैकिंग
वेल्ड सिरों और तैयार सतहों की सुरक्षा के साथ, बड़ी फिटिंग को आकार, सतह की फिनिश और परिवहन आवश्यकताओं के अनुसार पैक किया जाता है।

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