के उपयोग के दौरान स्टेनलेस स्टील कोहनी, पाइपलाइन या बाहरी वातावरण के अंदर पर्यावरण के प्रभाव के कारण जंग हो सकता है। तो दैनिक रखरखाव के दौरान इसका पता लगाने के लिए हम किन तरीकों का उपयोग कर सकते हैं? झेजियांग मिंगली पाइप उद्योग के तकनीकी सलाहकार IECY, आपको विस्तार से सीखने के लिए ले जाएगा।
1। स्टेनलेस स्टील कोहनी के जंग की विशिष्ट अभिव्यक्तियाँ
(ए) दीवार की मोटाई का पतला होना:
लंबे समय तक - शब्द संक्षारण के कारण, सामग्री समान रूप से पतली होती है, जिसके परिणामस्वरूप पाइप व्यास में समग्र या आंशिक कमी होती है।
(b) स्थानीय गड्ढे और गड्ढे:
मध्यम कटाव, विद्युत रासायनिक जंग, आदि के कारण गठित अनियमित सतह दोष।
(c) सतह कोटिंग क्षति:
एंटी - संक्षारण परत के छिलके या दरारें, धातु मैट्रिक्स को उजागर करते हैं और जंग को तेज करते हैं।
2। समझें कि स्टेनलेस स्टील कोहनी के बाद क्या होगा। आइए अब हम स्टेनलेस स्टील कोहनी के जंग के लिए कुछ मुख्यधारा का पता लगाने के तरीकों और सिद्धांतों को समझते हैं
चुंबकीय कोर का पता लगाने की विधि और सिद्धांत
(ए) चुंबकीय फ्लक्स रिसाव (एमएफएल) विधि (जिसे चुंबकीय कोर डिटेक्शन विधि भी कहा जाता है)
सिद्धांत: फेरोमैग्नेटिक सामग्रियों की उच्च चुंबकीय पारगम्यता
कोहनी को बाहरी चुंबकीय क्षेत्र की कार्रवाई के तहत चुंबकित किया जाता है। दोष - मुक्त क्षेत्र में, चुंबकीय फ्लक्स लाइनें समान रूप से पाइप की दीवार से गुजरती हैं। कोरोडेड क्षेत्र में, चुंबकीय पारगम्यता कम हो जाती है, जिससे चुंबकीय फ्लक्स लाइनें सतह से झुकती हैं और रिसाव करती हैं, जिससे "चुंबकीय रिसाव" बन जाता है। इस समय, लीक हुए चुंबकीय फ्लक्स सिग्नल को सेंसर द्वारा दोष के स्थान, आकार और गहराई को निर्धारित करने के लिए कैप्चर किया जाता है।
लाभ: यह जल्दी और कुशलता से संक्षारण स्थान की पुष्टि कर सकता है और संक्षारण डिग्री का मूल्यांकन कर सकता है, जो कि अधिकांश फेरोमैग्नेटिक कोहनी के लिए उपयुक्त है।
नोट: सुनिश्चित करें कि कोहनी परीक्षण के दौरान समान रूप से चुंबकित है।
(बी) अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) विधि
मूल सिद्धांत: अल्ट्रासोनिक पल्स प्रतिबिंब
जांच स्टेनलेस स्टील कोहनी की आंतरिक दीवार पर अल्ट्रासोनिक दालों को लंबवत रूप से उत्सर्जित करती है और आंतरिक और बाहरी सतहों से प्रतिध्वनित दालों को प्राप्त करती है। दो गूँज के बीच का समय अंतराल दीवार की मोटाई के लिए आनुपातिक है, इसलिए स्टेनलेस स्टील कोहनी की शेष दीवार मोटाई की गणना इस समय अंतराल के आधार पर की जा सकती है। इस विधि का उपयोग अक्सर यह पता लगाने के लिए किया जाता है कि क्या उत्पाद की दीवार की मोटाई मानक को पूरा करती है जब यह कारखाने को छोड़ देता है।
लाभ: यह दीवार की मोटाई को सही ढंग से माप सकता है, उच्च संकल्प है, और छोटे संक्षारण दोषों का पता लगा सकता है।
विभिन्न प्रकार की सामग्रियों (धातु और गैर - धातु) के लिए लागू होता है और कोहनी की ज्यामिति के अनुकूल हो सकता है।
नोट: युग्मक की आवश्यकता है, स्टेनलेस स्टील कोहनी परीक्षण सतह की सपाटता अधिक है, और परीक्षण की गति मैनुअल ऑपरेशन से प्रभावित होती है।
(सी) रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी) विधि
सिद्धांत: जब x - rays या - किरणें सामग्री में प्रवेश करती हैं, तो क्षीणन अंतर का उपयोग करें
जब किरण स्टेनलेस स्टील कोहनी के संक्षारण क्षेत्र से होकर गुजरता है, तो इस क्षेत्र में स्टेनलेस स्टील कोहनी की कम मोटाई के कारण क्षीणन कम हो जाएगा। दोष के आकार और स्थान को दिखाने के लिए फिल्म या डिटेक्टर पर एक विपरीत अंतर बनता है।
लाभ: सहज रूप से दोष छवि को प्रदर्शित करते हैं, जटिल संरचनाओं के साथ स्टेनलेस स्टील कोहनी के लिए उपयुक्त है, और स्थायी परीक्षण रिकॉर्ड प्रदान कर सकते हैं।
नोट: सख्त विकिरण संरक्षण की आवश्यकता है और लागत अधिक है। दक्षता पतली - दीवारों वाली कोहनी के लिए कम है और ऑनलाइन परीक्षण के लिए उपयुक्त नहीं है।
(d) एडी करंट टेस्टिंग (ईसीटी) विधि
सिद्धांत: विद्युत चुम्बकीय प्रेरण
वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र स्टेनलेस स्टील कोहनी की सतह पर एडी धाराओं को उत्पन्न करता है। एडी करंट का आकार सामग्री की चालकता और मोटाई से संबंधित है। स्टेनलेस स्टील कोहनी के संक्षारण दोष एडी वर्तमान वितरण को बदल देंगे, और दोषों को पता लगाने वाले कॉइल वोल्टेज में परिवर्तन से आंका जाता है।
लाभ: तेजी से पता लगाने की गति, कोई युग्मन आवश्यक नहीं, सतह के लिए उपयुक्त और - सतह के दोषों के पास।
यह गैर - फेरोमैग्नेटिक सामग्री (जैसे कि स्टेनलेस स्टील कोहनी) के लिए अधिक प्रभावी है और वक्रता से कम प्रभावित होता है।
नोट: पता लगाने की गहराई सीमित है (आमतौर पर<5mm), and it is difficult to evaluate the deep corrosion of stainless steel elbows.
(ई) विजुअल डिटेक्शन (वीटी) विधि
सिद्धांत: सीधे नग्न आंखों या सहायक उपकरणों (जैसे एंडोस्कोप, आवर्धक चश्मा) के साथ कोहनी की सतह के जंग का निरीक्षण करते हैं।
लाभ: सरल संचालन, कम लागत, और जल्दी से स्पष्ट सतह दोषों (जैसे कि पिटिंग, कोटिंग क्षति) की पहचान कर सकते हैं।
नोट: इंस्पेक्टर के अनुभव पर भरोसा करते हुए, आंतरिक जंग या स्टेनलेस स्टील कोहनी के छिपे हुए क्षेत्रों का पता लगाना असंभव है।
3। विभिन्न स्थितियों के लिए हमें अलग -अलग डिटेक्शन विधियों का उपयोग करने या कई डिटेक्शन विधियों को संयोजित करने की आवश्यकता होती है।
ऑनलाइन डिटेक्शन प्राथमिकता: मैग्नेटिक फ्लक्स लीकेज डिटेक्शन (एमएफएल) और अल्ट्रासोनिक मोटाई मापन (यूटी) पाइपलाइनों पर उपयोग में स्टेनलेस स्टील कोहनी का पता लगाने के लिए उपयुक्त हैं, जो जल्दी से संक्षारण क्षेत्र का पता लगा सकते हैं।
ऑफ़लाइन सटीक मूल्यांकन: रेडियोग्राफिक डिटेक्शन (आरटी) और रेडिएशन डिटेक्शन (ईसीटी) का उपयोग शटडाउन और रखरखाव के दौरान स्टेनलेस स्टील कोहनी के संदिग्ध दोष क्षेत्रों का विस्तृत विश्लेषण करने के लिए किया जा सकता है।
समग्र पहचान रणनीति: उदाहरण के लिए, "मैग्नेटिक फ्लक्स रिसाव डिटेक्शन + अल्ट्रासोनिक प्रिसिजन मापन" डिटेक्शन दक्षता और सटीकता में सुधार करने के लिए दो तरीकों के लाभों को जोड़ती है।
वैज्ञानिक रूप से पता लगाने के तरीकों का चयन करना और उन्हें वास्तविक काम करने की स्थिति के साथ संयोजन करना प्रभावी रूप से स्टेनलेस स्टील कोहनी के जंग दोषों की पहचान कर सकता है, पाइपलाइन रखरखाव और प्रतिस्थापन के लिए एक आधार प्रदान करता है, और सिस्टम का सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है।
